◆ 工作壓力（排氣壓力）的選型
當用戶準備選購空壓機時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2 bar的余量，再選擇空壓機的壓力，（該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失，根據距離的長短在1-2 bar之間適當考慮壓力余量）。當然，管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉彎點越少，則壓力損失越小；反之，則壓力損失就越大。
因此，當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時，應適當放大主管路的通徑。如果環境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。
◆ 容積流量的選型
－在選擇空壓機容積流量時，應先了解所有的用氣設備的容積流量，把流量的總數乘以1.2（即放大20%余量）；
－ 新項目上馬可根據設計院提供的流量值進行選型；
－向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數進行選型；
－空壓機站改造可參考原來參數值結合實際用氣情況進行選型； 合適的選型，對用戶本身和空壓機設備都有益處，選型過大浪費，選型過小可能 造成空壓機長期處于加載狀態或用氣不夠或壓力打不上去等弊端。
◆ 功率與工作壓力、容積流量三者之間的關系
在功率不變的情況下，當轉速發生變化時，容積流量和工作壓力也相應發生變化；例如：一臺22KW的空壓機，在制造時確定工作壓力為7bar，根據壓縮機主機技術曲線計算轉速，排氣量為3.8 m3/min；當確定工作壓力為8bar時，轉速必須降低（否則驅動電機會超負荷），這時，排氣量為3.6 m3/min；因為，轉速降低了，排氣也相應減少了，依此類推。
功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可。
因此，選配空壓機的步驟是：先確定工作壓力，再定相應容積流量，然后是供電容量。
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◆ 后處理設備的選配
空壓機行業常用的凈化設備有以下三種：儲氣罐、干燥機（冷凍式和吸附式）、過濾器等。
◆ 儲氣罐
－ 儲氣罐的型號表示，例如：C-0.3/8
“C”表示儲氣罐； “0.3”表示容積為0.3 m3（立方）； “8”表示承受工作壓力為8 bar。
－儲氣罐的作用：儲存壓縮空氣緩沖壓力,因壓縮機排出空氣的壓力有一定波動,加裝儲氣罐后，能使用氣端的壓縮空氣壓力更穩定。 預除水,空氣中部分水蒸汽經壓縮機壓縮后已形成液態的水滴,這些水滴經過儲氣罐時大部分會沉積在儲氣罐底部，儲氣罐底部有一個排污閥,可通過手動或自動排出。
－儲氣罐的選配：
選配儲氣罐壓力應與空壓機的工作壓力一致,容積大小約為空壓機容積流量的1/5-1/10；環境條件允許的話可選擇大容積的儲氣罐，有助于儲存更多壓縮空氣和更好地預除水。
◆ 干燥機
干燥機基本分為：冷凍式、吸附式（也稱無熱再生式）、微加熱式和組合式等幾種，常用類型為冷凍式干燥器。
－冷凍式干燥機的型號表示，例如：TG-0060
“TG”表示冷凍式干燥機； “0060”表示處理流量（凈化流量）為6.0 m3/min（立方/分鐘）；
－冷凍式干燥機的作用：
因壓縮空氣中含有100%相對濕度水份，隨著其在管道的冷卻，水份將析出，從而給用氣設備帶來許多弊端。冷凍式干燥器就是利用制冷技術將壓縮空氣強制冷卻到要求的露點溫度(2-10℃)，從而將其中所含的水蒸汽冷凝成液滴,由排水器排出機外的干燥設備。
－冷凍式干燥機規格的選配:
選配處理量與空壓機的容積流量相接近，工作壓力和空壓機的工作壓力相當的冷凍干燥機即可。
在一些對壓縮空氣品質要求較高的行業，不適宜選配冷凍式干燥機，必須選配吸附式干燥機或組合式干燥機。
◆ 吸附式、微加熱式和組合式干燥機的作用和選配
－ 吸附式干燥機是引用變壓吸附原理，采用雙塔罐結構，塔罐內裝有若干量的干燥劑（氧化鋁），當壓縮空氣進入塔罐內干燥劑接觸時，利用變壓吸附原理干燥壓縮空氣, 露點溫度可達到-40以下。
－ 吸附式干燥機的規格選配與冷凍式干燥機的規格選配相適。
◆ 過濾器 － 過濾器的型號表示，例如：ATS-035
“ATS”表示圖蘭格索過濾器； “35”表示處理流量（凈化流量）為3.5m3/min（立方/分鐘）；
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