激光切割設備在智能裝備制造環節中必不可少，也是國內制造走向高端化、智能化的關鍵角色。目前激光切割技術的新市場朝著高精度作業領域發展，激光切割的切口寬窄度和切口表面粗糙度等控制精度更高。由于其獨特的加工優勢，加工成本大幅下降，目前特別是在鈑金加工行業中已取代傳統加工方式。而使用壓縮空氣作為輔助氣體因為其成本低，已經被廣泛應用在激光行業中。

        工作原理：

        發振器產生的激光通過透鏡后，被匯聚于一點形成極小的光斑，用過精準控制透鏡與板材的距離，保證激光光斑穩定在材料厚度方向上的某一位置，此時由于透鏡的匯聚作用，光斑處聚集了功率密度非常大的激光能量，功率密度通常能達到106-109W/cm2，材料吸收光斑能量后瞬間熔化，同時借助與光束同軸的高速氣流去除熔融物質，從而實現割開工件，激光切割屬于熱切割方法。激光切割可分為激光氣化切割、激光熔化切割、激光氧助熔化切割和控制斷裂切割四種。

        輔助原理：

        激光切割輔助氣體的作用主要：助燃及散熱、及時吹掉切割產生的熔漬、防止切割熔漬向上反彈進入噴嘴、保護聚焦透鏡等。 根據被切割材料的不同，結合激光切割機的功率，選擇不同的激光切割工藝，輔助氣體的選擇也不盡相同。不同種類輔助氣體的特點、用途和適用范圍如下：

        流量的大小主要看噴嘴的大小。噴嘴占到用氣量的80-90%，激光切割機的噴頭有好多個規格，常見的有1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、4.0等。流量的確定可以通過噴嘴流量計算或者直接咨詢激光切割機廠家。

        壓縮空氣的品質對激光切割質量有非常直接的影響。壓縮空氣中含有水霧和油，如果沒有處理干凈，高壓噴射到激光切割頭的保護鏡面上，就會嚴重影響激光束的傳輸，使焦點分散，造成產品切不透，產生廢品。如果是超大功率激光切割機，只要保護鏡面或噴嘴表面粘上一點點極細微的油膜或水霧，也有可能造成高能激光發射燒壞激光頭。