近年來在各行業的中壓中低壓排氣量領域正逐步取代活塞式壓縮機，使用范圍越來越廣泛。因此，掌握螺桿空壓機正確的維護與保養方法是十分重要的，它是壓縮機組正常運行的重要保證，也是延長壓縮機的使用壽命，減少零件磨損的重要前提。

　　維護與保養螺桿空壓機主要部件的維護與保養方法如下：

空氣過濾器空氣過濾器是壓縮機的道重要的保護屏障，它的作用是濾除壓縮機吸入空氣中的塵埃，保證吸入空氣的潔凈，以延長油濾芯油氣分離器芯和油的使用壽命，也是保證主機不被異物進入而損傷的重要關口。

通常在停機狀態下取下濾芯清除面塵埃。清除塵埃的方法是用0.23以下的干燥壓縮空氣，從濾芯內腔向外吹出附在濾芯外面上的塵埃顆粒，再將過濾器罩內壁上的污物擦干凈即可將濾芯裝回。正常情況下，每運行2000小時左右需更換濾芯，即個濾芯取下清潔4~5次后必須更換。但是多塵地區應縮短濾芯的清潔和更換的時間間隔，否則，濾芯的超期使用危害很大，如排氣量減小濾芯阻力增大機組能耗增加濾芯可能破損而進入主機發生事故。

　　油過濾器油過濾器的功能是除去油中的如金屬微粒油劣化物等雜質，過濾精度在3·5um之間，對軸承及轉子具有完善的保護作用。油過濾器的更換與否，可根據其壓差指來判斷。當油過濾器阻塞時必須更換。一般新機組第次運轉500H之后即需更換油過濾器，然后再依壓差指而更換。若油過濾器壓差大而沒有更換，則可能導致進油量不足排氣溫度高而影響主機軸承壽命。換電機加減速過快，避免電流超調。

　　油細分離器油細分離器是將壓縮空氣與潤滑油分離的部件，可將壓縮空氣中的油顆粒大小控制在0.1μl以下含油量低于3xl0在正常運轉的情況下，油細分離器可使用約40001但潤滑油的品質及周圍環境的污染程度對其使用壽命影響很大，因此，在惡劣的使用環境下必須縮短空濾芯的保養更換周期，甚至考慮加裝前置空氣過濾器。當油細分離器到期或壓差大于0.1213時必須更換，否則會造成電機過載油細分離器破損跑油等。

　　潤滑油潤滑油對螺桿空壓機的性能具有決定性的影響。若使用不當或錯誤，會導致壓縮機體的嚴重損壞。良好的油品具有抗氧化穩定性好分離迅速不易起泡沫抗腐蝕性能好等特性。潤滑油的選用般均按照螺桿空壓機生產廠推薦使用的機油牌號。潤滑油要按時更換，切忌超期使用，否則油品品質下降，潤滑性不佳燃點下降，容易造成事故。壓縮機使用2年后，可用潤滑油作次系統清洗工作。

　　螺桿空壓機的正常可靠運行，離不開正確的維護與保養。對不同型號不同品牌的螺桿空壓機，需根據其維護保養要求，制定詳細的維護保養計劃，實行專人操作定期巡查記錄完善機組保持清潔，才能保證壓縮機的正常運行，延長機組的使用壽命。